Гибкая производственная система (Flexible Manufacturing System, FMS) — это автоматизированная производственная система, состоящая из оборудования с ЧПУ, устройств транспортировки и хранения заготовок/деталей и компьютерной системы управления.
FMS:
- включает в себя ряд гибких производственных единиц
- может быть быстро настроена в соответствии с изменениями производственных задач или производственной среды
- подходит для многопрофильного, мелкосерийного и среднесерийного производства
Создаём уникальные гибкие производственные системы под ваши задачи
Мы специализируемся на проектировании и создании индивидуальных гибких производственных систем (FMS), которые идеально соответствуют специфике вашего производства.
Независимо от масштаба, номенклатуры продукции или технологических требований — наши инженеры создают решения, которые повышают эффективность, сокращают издержки и обеспечивают максимальную отдачу от производственных мощностей.
Наши FMS включают в себя современное оборудование с ЧПУ, автоматизированные системы загрузки/выгрузки, роботизированные комплексы, интеллектуальные системы управления и интеграцию с ERP/MES.
Мы учитываем все особенности вашего производства — от габаритов деталей до сложности операций и требований к логистике.
С нами вы получаете не просто оборудование, а полноценное решение, разработанное под ваши цели и перспективы роста.
Внедрение гибких производственных систем (FMS)
Мы рекомендуем внедрять гибкую производственную систему, если на вашем производстве:
-
полностью просчитана технология обработки
-
длительное время обрабатывается одна деталь
-
технология обработки отдельных деталей характеризуется как многооперационная, с использованием большого количества различного инструмента
-
есть широкая номенклатура деталей и специальная оснастка
-
имеется мелкосерийное производство широкой номенклатуры деталей
-
имеется крупносерийное производство ограниченной номенклатуры деталей
Преимущества системы FMS
Небольшие партии — один рабочий заказ, небольшое количество отдельных типов деталей
Крупные партии – средне и крупносерийное производство одинаковых/однотипных деталей
Мультидетальная обработка — смешанная обработка нескольких типов деталей одновременно внутри одной линии FMS
Минимизация участия оператора — отправка рельсовой тележки или роботележки для автоматического распределения заготовок (включая оснастку и инструменты)
Снижение вспомогательного времени и повышение коэффициента использования станков
Автоматизация — управление станком для вызова программы обработки в соответствии с типом назначенной по распределению заготовки для обработки
Гибкость — для достижения автоматической расстановки приоритетов для различных заготовок и различных процессов
Данные — мониторинг в реальном времени состояния оборудования, состояния склада палет и времени наработки инструмента
Мониторинг процесса обработки — отображение в реальном времени прогресса и параметров обработки, отображение процента выполнения рабочего заказа
Интеграция — взаимодействие со сторонними системами управления верхнего уровня для передачи данных (MES-система или ERP-система клиента)
Гибкая производственная система позволяет:
- Повысить эффективность производства и сократить межоперационное время
- Максимизировать производительность станков
- Повысить повторяемость и выпуск деталей за счет автоматизации вспомогательных производственных операций
- Сократить численность обслуживающего персонала
- Управлять расходом инструмента и прочих расходных материалов
- Сократить занимаемую площадь путём многоэтажной системы хранения палет
- Смоделировать расположение оборудования в цехе для оптимизации логистических маршрутов перемещения заготовок/деталей и персонала на этапе проектирования линии FMS
- Внедрить функцию автоматического планирования и динамической регулировки системы управления для обеспечения оптимального коэффициента использования всего производства
- Управлять инструментами, подключенными к системе управления завода верхнего уровня
- Собирать большое количество производственных данных и отчетов, необходимых для управления предприятием и анализа загрузки оборудования
- Улучшить прослеживаемость производства
Современные гибкая производственная система (FMS) на основе многоосевых роботов-манипуляторов.
Системы подобного типа применяются совместно с токарными обрабатывающими центрами, вертикально-фрезерными станками (в некоторых случаях).
Применимо для:
-
заготовок малого размера со складированием в многоячеистые короба
-
производственных ячеек, объединяющих дополнительные операции помимо мехобработки (мойка, измерение, нанесение маркировки и т.д.).
Современные гибкая производственная система (FMS) на основе портальной системы загрузки/выгрузки.
Системы подобного типа применяются совместно с токарными обрабатывающими центрами, портальными обрабатывающими центрами с подвижной траверсой, вертикально-фрезерными станками (в некоторых случаях).
Применимо для:
- заготовок малого размера со складированием в многоячеистые короба
- для средних и крупных заготовок с размещением палет в горизонтальной плоскости внутри зоны работы портальной системы загрузки/выгрузки
Современные гибкая производственная система (FMS) на основе сменных палет. Системы подобного типа применяются совместно с горизонтально-фрезерными обрабатывающими центрами и портальными обрабатывающими центрами с подвижным столом.
Применимо для:
-
заготовок среднего размера
-
заготовок крупного размера
-
Централизованная система удаление стружки
-
Все станки и станции загрузки/выгрузки оснащены устройствами для удаления стружки. Стружка выгружается с задней стороны оборудования в общий трубчатый конвейерный удаления стружки линии FMS и собирается в контейнере для сбора стружки в конце производственной линии.
-
Централизованное удаление стружки
-
Мелкодисперсная стружка собирается вручную промышленной системой аспирации стружки
-
Централизованная система контроля уровня СОЖ
-
Каждый станок оснащен баком СОЖ и индивидуальной системой подачи СОЖ в зону резания замкнутого цикла
-
Баки СОЖ снабжены датчиками низкого и высокого уровня
-
При падении уровня СОЖ в бак отдельного станка ниже установленного значения, аварийный сигнал поступает в систему управления линии, и СОЖ из центрального бака линии FMS перекачивается в бак СОЖ выбранного станка до срабатывания сигнала превышения верхнего уровня
-
Дополнительные системы контроля концентрации СОЖ также могут быть установлены
