Токарные станки нового поколения HTCII
Токарные обрабатывающие центры данной серии разработаны специально для обеспечения высокой жесткости конструкции, точности, скорости обработки и стабильности.
Главный шпиндель оснащен двухрядными цилиндрическими роликовыми подшипниками и высокоточными радиально-упорными шарикоподшипниками, задним концом опоры цилиндрического роликового подшипника. На станке утсановлены направляющие качения для большей точности. Серво-револьверная головка собственного производства Avertum-CNC.
Станина
Встроенная цельнолитая L-образная наклонная станина под углом 30° изготовлена из высококачественного чугуна, обеспечивает высокую жесткость станка.
ШВП
Шарико-винтовые передачи по осям X, Z известного бренда PMI.
Диаметр ШВП по оси X: 32 мм. Максимальная динамическая нагрузка: 1900 кН
Диаметр ШВП по оси Z: 32 мм. Максимальная динамическая нагрузка: 2550 кН
Класс точности ШВП: прецизионные C3
Зона обработки
Диаметр обработки на всей длине – 400 мм
Максимальная длина обработки с полым патроном 8 дюймов – 360 мм
Направляющие
На станке применяются направляющие качения, обеспечивающие высокую точность с минимальными потерями на трение. Идеально подходят для динамичной высокоскоростно обработки.
Шпиндель
Обрабатывающий центр в базовой комплектации оснащен мотор-шпинделем собственного производства. Доступно оснащение шпиндель-мотором до 6000 об/мин. Двигатели главного привода производства Fanuc – это является нашим преимуществом по отношению ко многим конкурентам, так как Fanuc предоставляет базовую гарантию 24 месяца на все приводы и ЧПУ. Шпиндель приводится в движение встроенным мотором без дополнительных передаточных звеньев. Высокая статическая и динамическая точность, хорошая стабильность. Моторизованное увеличение и уменьшение скорости шпинделя, быстрый запуск и остановка повышают эффективность производства. Обеспечиваеся как низкая скорость с высоким крутящим моментом, так и высокоскоростная обработка.
1 Двухрядные цилиндрические роликовые подшипники (спереди) 100 мм диаметр (P4).
2 Высокоскоростные радиально-упорные шариковые подшипники (спереди) 100 мм диаметр (P4).
3 Однорядный цилиндрический роликовый подшипник (сзади) 90 мм диаметр (P5).
Револьверная головка
Вся серия токарных станков HTC II оснащена револьверной головкой с сервоприводом, которая обеспечивает быстрое позиционирование и надежную передачу крутящего момента.
Применение револьверной головки с сервоприводом обеспечивает синхронную смену инструмента и повышает эффективность производства. Тип инструментального крепления — BOT (Bolt-On Tool turret – то есть болтовое крепление, 4 болта). Инструментальная оснастка BOT для осевого инструмента крепится к револьверу с помощью четырех болтов, как на BMT (радиальный способ крепления). Прямоугольные резцы для наружного точения устанавливаются непосредственно в паз револьвера и зажимаются с помощью специальных прижимов. Дополнительная инструментальная оснастка для них не требуется. Крепление жесткое, хорошо подходит для силовой серийной токарной работы. Подача СОЖ через инструмент осуществляется с помощью внутренних каналов держателя и его задней стенки.
Система ЧПУ
Обрабатывающий центр оснащен системой ЧПУ Fanuc 0i TF Plus c TFT дисплеем 10,4 дюйма. Поддержка: CF карт + USB + RS232.
FANUC серии 0i-F Plus сохраняет все преимущества предыдущих поколений и обеспечивает максимальную простоту использования благодаря новому интерфейсу iHMI и функциям кастомизации FANUC PICTURE. Это позволяет достичь высокого качества обработки с минимальным временем цикла благодаря технологиям минимизации времени цикла (Fast Cycle Time Technology).
Категории товара:
| Рабочая зона | |
|---|---|
| Наибольший диаметр над станиной, мм | 620 |
| Наибольший диаметр над суппортом, мм | 410 |
| Максимальный диаметр обработки, мм | 400 |
| Максимальная длина обработки, мм | 360 |
| Шпиндель | |
| Тип привода | Мотор-шпиндель |
| Частота вращения, об/мин | 4500 |
| Мощность шпинделя, кВт | 11/15 |
| Крутящий момент, Нм | 158/211 |
| Конус шпинделя | A2-6 |
| Максимальный диаметр прутка, мм | 50 |
| Револьверная головка | |
| Количество позиций в револьверной головке | 12 |
| Сечение резца | 25x25 |
| Максимальный диаметр осевого инструмента, мм | 40 |
| Задняя бабка | |
| Ход задней бабки, мм | 350 |
| Конус | MT.NO.4 |
| Перемещения | |
| Ход по оси X, мм | 215 |
| Ход по оси Z, мм | 415 |
| Быстрые перемещения по оси X, м/мин | 24 |
| Быстрые перемещения по оси Z, м/мин | 30 |
| Тип направляющих | Качения |
| Система ЧПУ | |
| Система ЧПУ | FANUC 0I-TF |
| Прочее | |
| Длина,мм | 2410 |
| Ширина, мм | 1850 |
| Высота, мм | 1790 |
| Масса, тонн | 4.2 |
Условия доставки
Компания Avertum CNC имеет большой опыт доставки металлообрабатывающего оборудования, отлаженную систему поставок и может предложить следующие высококачественные логистические услуги:
- Индивидуально согласованные сроки и маршруты перевозок в зависимости от места расположения вашего производства и необходимых вам сроков доставки;
- Таможенная очистка груза в РФ;
- Страхование грузов;
- Погрузочно-разгрузочные работы;
- Предоставление возможности хранения грузов на собственном складе в Санкт-Петербурге;
- Доставка грузов со склада в регионы РФ.
Мы поставляем нашим Партнерам оборудование и находимся рядом в течение всего его срока службы.
Даже если у вас прямой контакт с заводом-изготовителем и заказ размещен на заводе-изготовителе в Китае, Avertum CNC будет непрерывно сопровождать вашу сделку от размещения заказа до запуска оборудования в эксплуатацию, а также в течение всего срока его службы.
Мы оптимизируем сроки и стоимость доставки, работаем только с надежными и проверенными операторами услуг. Отслеживаем, анализируем и своевременно реагируем на изменения в транспортно-логистической отрасли.
На нашем складе находится более 100 единиц оборудования, готовых к запуску на производстве через 5 дней после совершения авансового платежа.
Всегда в наличии самые востребованные обрабатывающие центры для токарной и фрезерной обработки.
Мы будем рады подобрать необходимую модель для решения стоящих перед Вами задач и в короткие сроки доставить ее Вам на производство.
